近日，公司机管中心财务、工经、物机等部门人员正加班加点，紧锣密鼓地为开好三季度经济活动分析会做准备。开好经济活动分析会，是机管中心加强成本管理的重要举措之一。今年以来，机管中心视成本控制为管理重点，以人、机、料为成本控制切入点，通过多项措施降低成本，收到良好效果。

2017年，机管中心最高锋时工点达29个，所属员工最多260余人，针对工点多、生产内容多样、任务量不均衡易造成人员窝工的特点，该中心在人员管理上狠下功夫，加大与现场各工点的密切联系，每周更新人员动态，通过生产日报高度关注各工点产量异动，对新建站、将拆站、产量稳定减少等工点进行跟踪了解，在满足生产需要的基础上随时增减现场人员。同时，最大限度地利用好片区优势，在片区内需要增减人员的，全力做好人力互补和临时互助，减少固定人员开支。通过努力，人员总数得到有效控制，最高减员达50余人，节约成本约20余万元。

在机械设备的管理上，中心注重为现场配齐必须的保养油料及小型配件，对设备进行定人定机和日检制度管理，责任到人，加大设备的日常维护保养力度，把预防工作做在前，避免设备状况出现大问题，较大的配件则由中心统一采购。收集整理信息化管理中出现的问题，有针对性地出台信息化管理办法，最大限度减少因超标报警引起的砼浪费。对砼运输队伍，在引入初期即以招标方式进行比较，尽力降低砼运输单价，与公司限价相比节约运输费用189万元。在砼运输过程中，将运输设备纳入中心统一管理，通过GPS正反转系统加强砼运输过程监督，杜绝油料、砼倒卖和违规倾倒引起的浪费。

在集中搅拌站原材料控制上，机管中心严格把好原材料进场关，从材料进场、验收开始严格控制损耗，按照试验数据扣除材料水分和粉尘，在验收时使用过磅影像系统，及时上传过磅图像，实行后台监控，杜绝人为管理漏洞。通过严格控制，今年以来，中心实现砂石料扣水、扣粉料3000余吨，节约材料费用材料220余万。在材料的核算上，制定每旬小盘点、每月大盘点、每季大分析制度，对原材料进行定时盘点、定时分析，及时发现材料使用中存在的问题，总结盈亏的经验教训，有效控制材料消耗，达到节能降耗目的。

部门人员正在为经济活动分析会做准备